如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。
改进反应釜轴封的技巧 1、轴封失效原因： 轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。 2、解决方法： 利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。 3、效果： 新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。 反应釜的轴封经过改进之后，在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封，设备具有更加优良的特性。
蒸汽加热反应釜适用范围 蒸汽加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，导热油电加热反应釜配有电加热管,电源控制柜,自动恒温系统,操作简单方便,温度容易控制，有的釜内含冷却(加热)盘管装置.公司拥有压力容器设计资质,可根据用户的要求设计制作各种非标反应釜。 而导热油循环加热反应釜和蒸汽加热反应釜由于用户因生产工艺、使用温度，实际情况,操作条件不尽相同，一般是根据客户的实际要求来制造的.搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等.密封形式有填料密封、机械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
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